Η μεμβράνη PVDC είναι ένα εξαιρετικό υλικό για αποστειρωμένο περίβλημα λουκάνικων σε υψηλή- θερμοκρασία
Το φιλμ PVDC πληροί όλες τις απαραίτητες προϋποθέσεις για χρήση ως περίβλημα, όπως αποδεικνύεται από τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:
①Άριστες Μηχανικές Ιδιότητες:
Υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό, ελαστικότητα και σκληρότητα, με απαλή υφή, που το καθιστά κατάλληλο για χρήση σε αυτόματες μηχανές πλήρωσης.
②Υψηλός ρυθμός θερμικής συρρίκνωσης:
Εξασφαλίζει μια πυκνή εσωτερική δομή των προϊόντων αλλαντικών.
③Ιδιότητες υψηλού φράγματος αερίου:
Τα προϊόντα κρέατος συσκευασμένα και αποστειρωμένα με PVDC μπορούν να διατηρηθούν για πάνω από 6 μήνες σε θερμοκρασία δωματίου.
④Υψηλή-Αντοχή σε θερμοκρασία:
Αντέχει στο μαγείρεμα στους 121 βαθμούς για 40 λεπτά χωρίς παραμόρφωση ή ρήξη.
⑤Σταθερές χημικές ιδιότητες:
Δεν αντιδρά με οξέα, αλκάλια, άλατα ή συστατικά τροφίμων για την παραγωγή επιβλαβών ουσιών.
Ανθεκτικό σε έλαια, διαλύτες και υπεριώδη ακτινοβολία, με χαμηλή διαπερατότητα UV και αργή γήρανση. Δεν απορροφά ούτε επιτρέπει τη διείσδυση επιβλαβών ουσιών.
⑥Άριστη ασφάλεια τροφίμων:
Η ρητίνη δεν περιέχει τοξικά ή επιβλαβή συστατικά και δεν χρησιμοποιούνται επιβλαβή πρόσθετα κατά την επεξεργασία.
Η ταινία δεν μεταναστεύει ουσίες που θα μπορούσαν να επηρεάσουν αρνητικά την ανθρώπινη υγεία.
Εγκεκριμένο από τον FDA για μακροχρόνια-άμεση επαφή με τρόφιμα.
⑦Καλή θερμική-Απόδοση σφράγισης:
Διατίθεται για σφράγιση με θέρμανση ρεύματος υψηλής-συχνότητας, με υψηλή αντοχή σφράγισης που αντέχει το μαγείρεμα σε υψηλές{{1} θερμοκρασίες χωρίς θραύση.
⑧Συμβατότητα και διασπορά με διάφορα χρώματα:
Διατίθεται για κατασκευή σε μεμβράνες διαφόρων χρωμάτων.
⑨Κατάλληλο για εκτύπωση:
Η επιφάνεια είναι ιδανική για εκτύπωση.
⑩Άφθονοι πόροι και συνεπείς προδιαγραφές προϊόντων:
Καλύπτει τις ανάγκες της-βιομηχανικής παραγωγής μεγάλης κλίμακας.
Επομένως, το φιλμ PVDC είναι επί του παρόντος το μόνο υλικό περιβλήματος που συνδυάζει ιδιότητες υψηλού φραγμού, υψηλή θερμική συρρίκνωση και υψηλή-αντοχή στη θερμοκρασία. Είναι επίσης το μόνο υλικό συσκευασίας κατάλληλο για μακροχρόνια αποθήκευση προϊόντων κρέατος σε θερμοκρασία δωματίου.
Ιδιότητες που απαιτούνται για φιλμ PVDC που χρησιμοποιείται ως περίβλημα
Αν και το φιλμ PVDC είναι θεωρητικά το πιο εξαιρετικό υλικό περιβλήματος, τα περιβλήματα φύλλων πρέπει να αντέχουν τις πιο αυστηρές δοκιμές διαδικασίας κατά την παραγωγή λουκάνικου. Αυτό περιλαμβάνει την ικανότητα να σχηματίζονται ομαλά στις μηχανές πλήρωσης, να επιτυγχάνεται σωστή θερμική σφράγιση, να αντέχουν σε υψηλές{1}}θερμοκρασίες αποστείρωσης και να διασφαλίζουν ότι τα προϊόντα κρέατος πληρούν τις απαιτήσεις διάρκειας ζωής-κατά τη διάρκεια-μακροχρόνιας αποθήκευσης. Δεν είναι όλες οι ταινίες PVDC ικανές να καλύψουν αυτές τις απαιτήσεις. Λοιπόν, ποιες συγκεκριμένες ιδιότητες πρέπει να έχει το φιλμ PVDC για να είναι κατάλληλο για χρήση ως περίβλημα;
Το πάχος της μεμβράνης πρέπει να είναι ομοιόμορφο.
Οι συνηθισμένες πλαστικές μεμβράνες PVDC παράγονται χρησιμοποιώντας τη διαδικασία εμφύσησης μεμβράνης, η οποία οδηγεί σε απόκλιση πάχους περίπου ±8%. Αυτό το εύρος απόκλισης πάχους είναι πολύ μεγάλο για χρήση ως περιβλήματα. Όταν η μεμβράνη του περιβλήματος έχει σημαντική απόκλιση πάχους, μπορεί εύκολα να λανθασμένα ευθυγραμμιστεί κατά τη λειτουργία σε αυτόματες μηχανές πλήρωσης, επηρεάζοντας τη διαδικασία διαμόρφωσης και θερμικής σφράγισης. Επιπλέον, μια μεγάλη απόκλιση στο πάχος μπορεί να οδηγήσει σε ανομοιόμορφη συρρίκνωση όταν θερμαίνεται το περίβλημα, με αποτέλεσμα τα ασυνεπή μεγέθη του προϊόντος μετά την αποστείρωση και την κάμψη του περιβλήματος. Εάν η διακύμανση του πάχους είναι πολύ μεγάλη, τα πιο λεπτά μέρη του περιβλήματος είναι επιρρεπή σε ρήξη κατά τη διάρκεια αποστείρωσης σε υψηλές{{5} θερμοκρασίες.
Οι κατασκευαστές συχνά επικεντρώνονται αποκλειστικά στην αριθμητική τιμή του πάχους της μεμβράνης του περιβλήματος, παραβλέποντας τη σημασία της ομοιομορφίας στο πάχος. Στην πραγματικότητα, η ζημιά που προκαλείται από το μη-μη ομοιόμορφο πάχος του περιβλήματος είναι πολύ πιο σοβαρή από το να έχετε απλώς ένα λεπτότερο φιλμ. Όταν χρησιμοποιείτε φιλμ PVDC για περιβλήματα, η απόκλιση πάχους πρέπει να ελέγχεται εντός ±5%.
Ο ρυθμός θερμικής συρρίκνωσης πρέπει να είναι κατάλληλος και να παραμένει σταθερός με την πάροδο του χρόνου.
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας αποστείρωσης της γέμισης λουκάνικου, η μεμβράνη του περιβλήματος συρρικνώνεται υπό τη θερμότητα ενώ η γέμιση του κρέατος διαστέλλεται. Η αλληλεπίδραση μεταξύ αυτών των αντίθετων δυνάμεων –η συστολή του περιβλήματος προς τα μέσα και η προς τα έξω διαστολή της γέμισης του κρέατος– τελικά φτάνει σε ισορροπία, με αποτέλεσμα άθικτα προϊόντα αλλαντικών. Με μια σταθερή ποσότητα γέμισης κρέατος στο περίβλημα, οι τελικές διαστάσεις του λουκάνικου (συμπεριλαμβανομένης της διαμέτρου και του μήκους) καθορίζονται τόσο από το μέγεθος όσο και από την ομοιομορφία του ρυθμού θερμικής συρρίκνωσης του περιβλήματος.
Η εσωτερική σύνθεση του φιλμ PVDC πρέπει να είναι καθαρή και χωρίς ακαθαρσίες.
Οι ακαθαρσίες στο φιλμ PVDC εκδηλώνονται ως διάφορες ξένες ουσίες, συμπεριλαμβανομένων των μη λιωμένων κρυσταλλικών σωματιδίων, των μη διασκορπισμένων συσσωματωμάτων χρώματος, των ινών, της σκόνης και των μαλλιών. Αυτές οι κρυμμένες ακαθαρσίες ενέχουν σημαντικούς κινδύνους όταν η μεμβράνη χρησιμοποιείται ως περίβλημα λουκάνικου:Πρώτα, κατά το μαγείρεμα σε υψηλές-θερμοκρασίες, οι περιοχές που περιέχουν ακαθαρσίες παρουσιάζουν ασθενέστερη μηχανική αντοχή, καθιστώντας το περίβλημα επιρρεπές σε ρήξη.Δεύτερο, οι ιδιότητες φραγμού αερίων της μεμβράνης διακυβεύονται σοβαρά στις θέσεις ακαθαρσιών, οδηγώντας σε τοπική αλλοίωση του λουκάνικου.
Το φιλμ του περιβλήματος PVDC πρέπει να παρουσιάζει εξαιρετική απόδοση στεγανοποίησης-μακροπρόθεσμης σταθερής θερμότητας-.
Κατά τη διαδικασία αυτόματης πλήρωσης, η επίπεδη μεμβράνη PVDC μετατρέπεται σε σωληνοειδές σχήμα μέσω θέρμανσης ρεύματος υψηλής-συχνότητας. Η ακριβής και ανθεκτική θερμική-σφράγιση είναι κρίσιμη για το περίβλημα PVDC.
Η κακή θερμική-σφράγιση του περιβλήματος μπορεί να οδηγήσει σε ρήξεις στις σφραγισμένες περιοχές κατά τη διάρκεια της αποστείρωσης. Ακόμα κι αν το περίβλημα δεν σπάσει κατά την αποστείρωση, η ασθενής στεγανοποίηση επιτρέπει την υπερβολική διαπερατότητα αερίων, αυξάνοντας σημαντικά τον κίνδυνο αλλοίωσης και φθοράς στις σφραγισμένες αρθρώσεις. Κατά συνέπεια, η αποτελεσματικότητα της θερμικής σφράγισης-του φιλμ είναι ένας κρίσιμος τεχνικός παράγοντας που καθορίζει εάν το φιλμ θήκης PVDC μπορεί να χρησιμοποιηθεί με ασφάλεια και αξιοπιστία στην παραγωγή.
ΕπιφάνειαΟμαλότητατου Casing Film
Το φιλμ του περιβλήματος PVDC πρέπει να παρουσιάζει βέλτιστη επιφανειακή λιπαντικότητα κατά τη λειτουργία σε αυτόματες μηχανές πλήρωσης. Καθώς η επίπεδη μεμβράνη διέρχεται μέσω της πλάκας διαμόρφωσης για να μετατραπεί σε σωληνοειδές σχήμα, η κακή λιπαντικότητα (δηλαδή, ένας υπερβολικά υψηλός συντελεστής δυναμικής τριβής μεταξύ της μεμβράνης και του μετάλλου) προκαλεί τη συγκόλληση ή την έλξη της μεμβράνης στην πλάκα διαμόρφωσης. Αυτό διαταράσσει την ομαλή εξέλιξη, οδηγώντας σε άνιση τέντωμα από τη δύναμη έλξης. Παρουσιάζονται ακανόνιστη αναδίπλωση, πλευρική μετατόπιση και κακή ευθυγράμμιση από τον κεντρικό άξονα, με αποτέλεσμα την αποτυχημένη θερμική-σφράγιση και διαρροή πλήρωσης. Η μηχανή πλήρωσης αναγκάζεται να σταματήσει τη λειτουργία της.
Επιπλέον, η ανεπαρκής θερμική-σφράγιση λόγω κακής λιπαντικότητας οδηγεί σε μαζική έκρηξη κατά την αποστείρωση. Επομένως, ο συντελεστής τριβής της μεμβράνης περιβλήματος PVDC επηρεάζει κρίσιμα την απόδοσή της στις μηχανές πλήρωσης και πρέπει να ελέγχεται αυστηρά εντός ενός καθορισμένου εύρους για να διασφαλιστεί η σταθερή παραγωγή και η ακεραιότητα του προϊόντος.
Κατάλληλη επιμήκυνση στο σπάσιμο για φιλμ θήκης PVDC
Η επιμήκυνση στο σπάσιμο της πλαστικής μεμβράνης αναφέρεται στην ικανότητά της να τεντώνεται υπό εξωτερική δύναμη, αντανακλώντας την ελαστικότητά της. Η πρακτική εμπειρία δείχνει ότι η βέλτιστη διαμήκης επιμήκυνση στο σπάσιμο για το φιλμ περιβλήματος PVDC που χρησιμοποιείται σε αυτόματες μηχανές πλήρωσης κυμαίνεται μεταξύ 80% και 120%.
Χαμηλή επιμήκυνση (<80%): The film becomes prone to tearing during processing.
Excessive elongation (>120%): Το υπερβολικό τέντωμα προκαλεί σοβαρή παραμόρφωση στο μηχάνημα.
Οι άκρες του φιλμ μετατοπίζονται πλευρικά, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφα πλάτη αναδίπλωσης και κακή ευθυγράμμιση από τον κεντρικό άξονα. Αυτό οδηγεί σε αποτυχημένη θερμική-σφράγιση (έκθεση του γεμίσματος) ή τερματισμό λειτουργίας του μηχανήματος. Η κακή σφράγιση προκαλεί επίσης μαζικές ρήξεις σακούλας κατά την αποστείρωση, κάτι που είναι απαράδεκτο. Έτσι, η επιμήκυνση στο σπάσιμο πρέπει να ελέγχεται επακριβώς κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμφύσησης του φιλμ-για να πληρούνται συγκεκριμένες παραμέτρους.
Προκλήσεις παραγωγής
Οι αυστηρές απαιτήσεις για φιλμ θήκης PVDC δεν μπορούν να ικανοποιηθούν με τυπικές διεργασίες εμφύσησης φιλμ-που χρησιμοποιούνται για φιλμ-PVDC γενικής χρήσης. Επομένως, η μεμβράνη περιβλήματος PVDC είναι ένα εξειδικευμένο υλικό που απαιτεί:
Τροποποιημένος εξοπλισμός φυσήματος ταινιών- προσαρμοσμένος στις μοναδικές του ιδιότητες.
Προσαρμοσμένα πρωτόκολλα παραγωγής για εξασφάλιση σταθερής απόδοσης. Μόνο μέσω μιας τέτοιας στοχευμένης μηχανικής μπορεί το φιλμ περιβλήματος PVDC να επιτύχει τα απαραίτητα μηχανικά χαρακτηριστικά και χαρακτηριστικά επεξεργασίας για βιομηχανικές εφαρμογές.
